石英砂自動反沖洗過濾器反沖洗操作步驟
石英砂自動反沖洗過濾器反沖洗操作主要分為3個步驟，分別是反洗、空氣擦洗、正洗。一般說來，如果濾料受污染比較嚴重，或者濾料長時間沒有清洗，這三個步驟都要操作，如果受污染情況較輕，可以只操作其中的2個步驟就行。
不同的石英砂自動反沖洗過濾器由于體積和尺寸不同，時間上會有一些差異，但是總體的步驟是沒有差異的。接下來以水天藍環保生產的石英砂自動反沖洗過濾器為例，介紹一下反沖洗步驟：
1. 正洗步驟
停運過濾器，切斷進水、出水閥門，打開空氣排放閥門和反洗排放閥門，開啟反洗水泵，緩慢開啟反洗進水閥門，調整反洗流量到正常反洗流量200m3/h左右。并觀察反洗出水口是否有無煙煤跑出，以沒有無煙煤跑出為標準反洗15分鐘
2. 空氣擦洗步驟
反洗結束后，關閉反洗進水閥門，打開底排放水至視鏡中上部，即濾料無煙煤上10公分處，關閉底排，打開羅茨風機和進氣閥門，控制進氣強度，具體標準為看上視鏡無煙煤層呈上下動作的懸浮狀態，不能讓濾料劇烈的上下翻騰，以免發生亂層現象。擦洗5分鐘后，按照之前反洗的方法反洗5分鐘，將擦洗污物排出，直至反洗水清澈;關閉反洗進水閥和反洗排水閥
3. 正洗步驟
打開空氣排放閥門、進水閥門和正洗排水閥門，開啟清水泵，調整進水流量(按正常運行流量正洗)，正洗10分鐘，測試過濾器出水濁度，小于0.5可進行SDI測試，否則繼續正洗
石英砂自動反沖洗過濾器反沖洗操作的一些注意事項
1. 反洗時間的長短與濾料層的截污量相關。反沖洗時間可以根據過濾器反沖洗時的排水濁度來進行確定。
2. 反沖洗濁度要小于1NTU，反沖洗的時間不能低于5分鐘。反洗時要保證保證罐體濾料不發生松動，不結塊，不被水流沖走。
3.系統反洗設計運行時間為24小時，客戶在實際的使用過程中，需要根據季節的變化，水質的變化，來調整反洗周期，以保證運行時出水濁度能小于1NTU。
4.在反洗時要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間，通常選擇3倍;
5.SDI值是用來測試反洗效果的，一般SDI值小于4就表示反洗合格。
石英砂自動反沖洗過濾器反沖洗設置參數如何調整
1. 石英砂自動反沖洗過濾器反沖洗需要調整的參數有反沖洗量、運行壓力、進水溫度、反洗強度。根據實際清洗情況進行相應調節即可。
2. 如果石英砂自動反沖洗過濾器處于前置過濾環節，可以將反洗沖洗量設置在50-100m3/h，如果處于精密過濾環節，可以將反沖洗量設置在25-40m3/h。
3. 如果進水水質太差，濾料負荷比較重，很容易受污染，那么就需要加大清洗頻率，可以將反洗參數設置為每4小時進行一次反洗。
除了石英砂過濾器、活性炭過濾器和錳砂過濾器等多介質過濾器的反沖洗操作方法也是和上面一樣。合理高效的對石英砂自動反沖洗過濾器進行反洗，可以有效提高過濾器產水水質和后續過濾工藝環節的進水水質。
水天藍環保專業從事工業過濾多年，有各種成熟的工業過濾系統設計案例，提供各種多介質過濾器，包括淺層砂過濾器、保安過濾器、袋式過濾器，以及石英砂、活性炭、濾芯、濾袋等耗材，凡水天藍售出產品均提供安裝和售后技術維修支持，有需要可進水天藍官網咨詢。
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